對于大多數(shù)要求進行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。
這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。
在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護裝飾性的氧化膜。
彩色陽極
通過對鋁及鋁合金進行硬質(zhì)陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
陽極氧化工藝及應(yīng)用
陽極氧化常用于鋁和鋁合金以提高其耐腐蝕性和增加了金屬的美觀性。1、耐腐蝕性:氧化膜可以保護金屬不受環(huán)境因素如氧氣、水和其他化學(xué)物質(zhì)的侵害。
2、硬度:氧化膜比鋁本身要硬,從而提高了金屬的耐磨性。
3、附著性:氧化膜為油漆和粘合劑提供了良好的附著面,使得進一步的涂裝和粘合更加容易。
4、絕緣性:氧化膜是一種良好的電絕緣體,可以用于隔離電氣部件。□ 陽極氧化工藝廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,包括航空航天、建筑、電子、汽車和消費品行業(yè)。
硫酸陽極氧化常用10-20%HS0:為電解液,工作溫度15-25℃,電流密度為1-2.5Ad',電解時間視膜厚要求而定,一般在20-60分鐘。電源以直流電普遍,外加電壓視電解液的電導(dǎo)性、溫度和鋁含量而異,一般是15-20伏。工藝參數(shù)對于膜的性能有明顯影響,表5列出各工藝參數(shù)對于氧化膜和槽液性質(zhì)的影響。在所有影響因素中、酸濃度和操作溫度起主導(dǎo)性作用。當陽極氧化在較低硫酸濃度和溫度下進行。彩色陽極
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